|
Начиная со
дня своего основания, Мотовилихинские заводы создавались как оборонное предприятие
замкнутого цикла: от выплавки стали - до выхода готовой продукции. Именно поэтому
производство высококачественного металла всегда служило основной для последующего
изготовления надежного и безотказного вооружения, отвечающего самым высоким современным
требованиям.
Отдавая дань традициям металлургов прошлых лет, в настоящее время ОАО “Мотовилихинские
заводы” поддерживает и непрерывно совершенствует высокое качество выплавляемого
металла.
Начиная с 1998 г. ОАО “Мотовилихинские заводы” проводит глубокую модернизацию
своего металлургического комплекса, направленную на превращение мотовилихинской
металлургии в производство 21 века.
В результате коренной реконструкции сталеплавильного производства на ОАО “Мотовилихинские
заводы” установлен комплекс современного оборудования, состоящего из:
- сверхмощной дуговой сталеплавильной печи ДСП-60/70 конструкции фирмы, оснащенной
тремя стеновыми горелками, в т.ч. комбинированной рафинирующей горелкой, обеспечивающей
достижения низкого содержания фосфора в стали (процесс выплавки полностью автоматизирован);
- агрегата комплексной обработки стали “АКОС” конструкции фирмы “FUCHS Systemtechnik”
(Германия), для проведения операций по тонкой корректировке химического состава
металла, - глубокой десульфации и удалению неметаллических включений (процесс
полностью автоматизирован);
- установки непрерывной разливки стали с получением сортовой и листовой заготовки
или расходуемого электрода для последующей электрошлакового переплава;
- установки электрошлакового переплава для получения особо высококачественного
металла со сверхнизким содержанием серы.
Широкие технологические возможности установленного оборудования, позволяют
комбинировать операционные процессы выплавки стали, добиваясь получения требуемых
характеристик.
В настоящее
время выплавки стали на ОАО “Мотовилихинские заводы” производится 3 методами:
- Выплавка жидкой железоуглеродистой заготовки в ДСП-60/70, доведение ее до
заданного химического состава и температуры, глудокое рафинирование металла
на установке “АКОС” с последующей разливкой в кузнечные слитки или непрерывную
заготовку;
- Выплавка жидкой железоуглеродистой заготовки в ДСП-60/70, жидкое легирование
сплавом, выплавленом в ДСП-12, обработка на “АКОС” и разливка в кузнечные слитки
или непрерывную заготовку;
- Выплавка жидкой железоуглеродистой заготовки в ДСП-60/70 с применением жидкого
легирования или без него, обработка на установке “АКОС”, разливка с получением
расходуемого электрода и последующей его электрошлаковый переплав под рафинирующими
флюсами. Использованием в технологическом процессе выплавки спецсталей современного
компьютеризированного оборудования для введения лигирующих компонентов и модификаторов,
а также специализированных устройств для подогрева и перемешивания расплава
в ковше, достигается высокая точность получения химического состава металла
(отклонение до 0,02%).
ОАО “Мотовилихинские заводы” предлагает потенциальным партнерам:
- Изготовить и поставить в их адрес специализированные марки стали (артиллерийские,
броневые, высоколегированные и т.д.), в том числе по технической документации
заказчика;
- Изготовить броневую листовую сталь с размерами листа 1500 х 1500... ...4500
мм и толщиной от 8 до 20 мм.
- Изготовить и поставить кованные заготовки стволов артиллерийских систем
длиной до 8000мм, диаметром канала ствола до 240 мм, массой до 5 тонн, в том
числе по техническим характреистикам и геометрии заказчика.
Если вас заинтересовали наши предложения, то заполните форму-заявку
и наши специалисты свяжуться с вами в кратчайший срок.
|